结合了3D打印和威尼斯玻璃工艺，建筑师arturo tedeschi，michael pryor和pavlina vardoulaki携手合作，制作出了独特的照明设计。悬吊灯被称为“水平仪”，将自由形式的3D打印形状封装在意大利传奇玻璃制造中心村野制作的手工玻璃保护罩中。该项目基于这样的信念，即设计行业不会仅仅基于不断的技术升级来发展，而是通过重新考虑和重新整合诸如独特性，手工甚至“不完美”之类的价值观来发展。

3D打印核心的细节
所有图像均由Arturo tedeschi，michael pryor和pavlina vardoulaki提供

在当今世界，人们似乎经历了一种方程式，其中技术的完美加速了产品的淘汰和不满。 tedeschi，pryor和vardoulaki分享到：“对象只是临时工具和同伴，它们不再讲述故事，而在每次硬件升级时都会被抛弃 。结果，许多公司正在重新考虑他们的生产方法，旨在满足随着社会发展而变化的复杂需求。遵循这个想法，设计师决定在现代技术与熟练的人类接触相结合的情况下，将进化与传统融合在一起。 

封装在玻璃罩内的3D打印形状 

主要思想是创建两个单独构造的并存的弯曲表面。就外部灯壳而言，玻璃母版依靠CNC铣削模具手动成型玻璃。在玻璃达到所需的形状后，它将在天平烤箱上放置一天，然后缓慢冷却以防止破裂。玻璃冷却后，将其研磨和抛光以去除多余的材料，然后最后用金刚石尖端刺穿。此过程允许序列化，同时产生差异和所需的缺陷。

洛里达宫（威尼斯）的地平线灯–开启和关闭

另一方面，光扩散芯是3D打印的，以实现传统生产系统无法实现的形式复杂性。在一天的各个阶段，地平线展现了它的双重性。在白天，玻璃庇护所是主要的主人公，展现出威尼斯玻璃的美丽和珍贵，部分地揭示了内部形状的复杂性。到了晚上，LED系统发出的光会被内部3D打印核心过滤，反射并反射，从而在墙壁和天花板上产生不可预测的，令人着迷的效果。

LED系统发出的光被内部3D打印核心过滤并反射

地平线灯的底视图

3D打印核心的细节

内腔允许条状放置

印刷尼龙的透明性

CNC研磨玻璃制模

3D打印三明治结构的细节

使用生成算法制作的3D模型

原始草图